泰州電機生產線，泰州電機流水線，泰州電機裝配線
1、總體（tǐ）設（shè）計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線（xiàn）體總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩側蓋板）， 輸送工（gōng）裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下（xià）可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟（shèng）邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每（měi）段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形（xíng）管製作；
2.2、線體上導軌采用摩（mó）擦積（jī）放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精（jīng）加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板（bǎn）采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作（zuò）而成，上設有V型支架作支（zhī）撐（chēng）， 共20套；
2.5、線體每工（gōng）位設有溫嶺產重型專用阻擋器一（yī）組，可以在生產過（guò）程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控（kòng）製采用（yòng）電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩（mó）擦積放滾筒、驅動電機采用（yòng）0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金（jīn）型材，共18米（mǐ）；
2.8、線體下輸（shū）送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米（mǐ）；
2.9、兩（liǎng）端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟（shèng）邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框（kuàng）架（jià）采用專用鋁（lǚ）合金型材製（zhì）作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支（zhī）架采用40*60mm矩形管製作（zuò），移出台側邦采用摩擦（cā）積放輥專（zhuān）用帶蓋（gài）板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設（shè）單（dān）鏈（liàn）動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多（duō）功能插座及塑料零件盒，漏電開關（guān）總閘裝在總控製櫃裏；驅動（dòng）采（cǎi）用0.2KW晟邦一體減速電機（jī），移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接（jiē）氣口一組（zǔ），並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產（chǎn）使（shǐ）用壽命，數量10套；
