威海逆（nì）變器生產線，威海逆變器流水線，威海逆變器裝配線
總體要求：
1、本設（shè）備設（shè）計（jì）以**有限公司新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要（yào）求（qiú）設備整體外（wài）觀設（shè）計製（zhì）造（zào）應體現美（měi）觀大方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產（chǎn）線的整體布（bù）局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同（tóng）時滿（mǎn）足裝配行業的消防要求；
5、整套（tào）設備應滿足自（zì）動化（huà）程度高、能（néng）耗低的要（yào）求，盡量降低運行成（chéng）本；
6、對（duì）噪音等進行綜合治理（lǐ），達到（dào）國家（jiā）相應的標準，滿足可持續發展的需要；
三、設（shè）計依據：
1.產（chǎn）品最大（dà）重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料；
3.電動機（jī）生產裝配作業安全規程及行（háng）業標準要求；
4.生產綱領：單班年產（chǎn） 萬台/條；
5.工作日：單（dān）班8小（xiǎo）時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水（shuǐ）線（xiàn）線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工（gōng）件通過不鏽鋼坦克鏈（liàn）90度平移（yí）機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的（de）末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通（tōng）過的第一個命（mìng）令（lìng）時，平移機通過頂升氣（qì）缸頂升，並（bìng）使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順（shùn）利到（dào）達B線區（qū）域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時（shí）頂升氣缸將向下降低，等待（dài）接應工件2進入B線,由此來完（wán）成產品整個自動化流水生產裝（zhuāng）配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部（bù）分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節（jiē）20mm）；
4、采用開式頂罩（zhào）：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的（de）台灣產東力電（diàn）機速度為恒速運轉（zhuǎn）（約在4m/min）；
6、每工（gōng）位必須承受100KG以上載荷，以不影（yǐng）響流水（shuǐ）線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體（tǐ）每（měi）工（gōng）位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米（mǐ）；
c)線體輸送采用中外合（hé）資產倍速尼龍（lóng）鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而（ér）成，表麵貼防靜電橡皮（pí），要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位（wèi）設有溫（wēn）嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一（yī）隻，可以在生產過程中承受（shòu）50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設（shè）有貳組，要求在電控電動電磁閥進（jìn）行控製，共22隻（zhī）；
f)線體每工位（wèi）設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線（xiàn）體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具（jù）箱並配有（yǒu）單獨控製（zhì）的505鎖（suǒ），工（gōng）具箱上部設有二位多功能插座，共22套（tào），並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體（tǐ）每工位正中間（jiān）設（shè）有（yǒu）上下隔板台，隔板台麵板采用（yòng）δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作（zuò）貼塑處理，儀（yí）表擱板台下方設有（yǒu）加強筋，要求可以承受30公斤的的承（chéng）受力，台（tái）麵周圍（wéi）全部采用U字型角鋁包（bāo）邊處理，共22組；
i)每工位線體（tǐ）上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線（xiàn）體工作桌上方均配有溫州（zhōu）產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電（diàn）路保（bǎo）護裝置；
k)全線（xiàn）設有氣路（lù）係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接（jiē）頭，共84米，氣口設有一（yī）套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工（gōng）具及（jí）氣動（dòng）元氣件的生（shēng）產使用壽命；
l)生產線的頂（dǐng）罩上方每工位均設有可供掛（guà）氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨（kuà）工位進行（háng）操（cāo）作；
m)線體頂罩上方每（měi）工（gōng）位設有帶有軟（ruǎn）骨裝（zhuāng）置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安（ān）裝在線體頂罩上方，其主抽（chōu）風機由需方公司提供，需方公司自行負責安裝；
