威海（hǎi）自動板鏈生產線（xiàn），威海板鏈（liàn）流水線,威海板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體（tǐ）設計要（yào）求：
1：總體設（shè）計要求：
1.1總成（chéng）裝配生產（chǎn）采用側座式BLX型鈑式輸（shū）送線
1.2生產線由傳動裝置、輸（shū）送線體、分體式（shì）控製櫃組式：
1.3生（shēng）產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾（gǔn）針軸承鏈，要（yào）求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬（kuān）度為（wéi）W=100㎜，連成整體履帶形作環（huán）型（xíng）上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線（xiàn）體支架采用方型鋼（gāng）管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設（shè）有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋（pāo）光處理後，再進（jìn）行（háng）磷化（huà）處理，表麵噴塑處理（lǐ）；
2：技術參數（shù）：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位（wèi）+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線（xiàn）體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共（gòng）設（shè）有（yǒu）10對工位（wèi），共20工位（wèi）；
2.5傳輸（shū）方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速（sù）機（jī），采用電磁無級調速，此（cǐ）控製方式具（jù）有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設（shè）備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求（qiú）配有單獨（dú）控製的開關，並配有單（dān）獨控製開關，並設有欠電壓（yā）及過電流電器（qì）保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支（zhī）架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側（cè）設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台（tái）(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵（miàn）貼有2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下（xià）方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸（shū）送板鏈線上（shàng）方550mm處設有透明的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新城二位多功能（néng）插座一組，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置（zhì），共40組；
3.6、線體頂罩（zhào）上方設有（yǒu）6分的（de）鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換（huàn）接（jiē）頭出氣口，在氣管（guǎn）入口設有油水分離器（需（xū）方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不得有漏水、漏氣、漏油等（děng）異常現象，共52米；
3.7、線體每工（gōng）位（wèi）頂罩上方設有供氣動工具專用的（de）鋁合（hé）金滑導一組，在滑導上方設有滑動（dòng）小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工（gōng）位線體下方設有二（èr）位多功能插座一組，共40組，並要求（qiú）設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
