無錫皮帶流水線,無錫皮帶輸送線,無錫電子流水線
單條20.4米（mǐ）鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采（cǎi）用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體（tǐ）中間立柱（zhù）采用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采（cǎi）用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設（shè）有（yǒu）L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮（pí），底板采用δ=18mm的（de）層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能（néng）力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折（shé）彎而成；
2、主要技術參（cān）數：
2.1、全線總長為（wéi）20400mm，其線體總長包（bāo）括動力及（jí）漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩（zhào）寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳（chuán）輸方式：采用兩套（tào）台灣（wān）產東力0.75KW可變頻（pín）調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國（guó）施耐德數顯變頻器，廣泛（fàn）應用於高精密度（dù）的設備電器控製（zhì），在控製電路上（shàng）設有欠（qiàn）電壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線（xiàn）體每工位頂罩（zhào）上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有單獨控製的（de）開關, 並設有欠電壓（yā）及（jí）過電流（liú）電器保護裝（zhuāng）置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為（wéi）1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設（shè）有4分（fèn）的鍍鋅鋼管二組，要（yào）求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口（kǒu）設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不（bú）得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工（gōng）具專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤（gōu），共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩（liǎng）位多功能插座一組（zǔ），共34組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體每（měi）工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張（zhāng）一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設（shè）有電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用（yòng）三相（xiàng）五線製電源（yuán），並配有單獨的控製櫃，由需方提供電（diàn）源至電控櫃內的總開關處，供方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼（jì）電器（qì）主要采（cǎi）用正泰產品，控（kòng）製（zhì）器采用法國施耐德變（biàn）頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要（yào）求焊接（jiē）正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊（biān）；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電（diàn）腦白色，線體（tǐ）其它部分顏色為（wéi）電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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