無錫自動板鏈（liàn）生產線，無錫板鏈流水線,無錫板鏈輸送線
BLX型總（zǒng）成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產（chǎn）線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口（kǒu）P=50.8㎜節（jiē）距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板（bǎn）成（chéng）型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼（tiē）有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線（xiàn）體（tǐ）支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支（zhī）架間距為2500㎜，行架（jià）下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求（qiú）表麵作打磨拋光處理後，再進行磷（lín）化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工（gōng）位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包（bāo）括（kuò）動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高（gāo）度（dù）：750±20mm，頂（dǐng）罩（zhào）高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設（shè）有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用（yòng）5#減速機，采用電磁無（wú）級調速，此控製方（fāng）式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共（gòng）設有工業專用（yòng）的30W日光燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開（kāi）關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友（yǒu）電風扇（shàn）一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼（gāng）板成（chéng）型，共40台，並配（pèi）有單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工（gōng）作台(如附圖所示)，工作（zuò）桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊（biān）處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線（xiàn）體輸送（sòng）板鏈線上方550mm處設有（yǒu）透明的有機（jī）玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置，共（gòng）40組；
3.6、線體頂（dǐng）罩上方設（shè）有（yǒu）6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口（kǒu）設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米（mǐ）；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具（jù）專用的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設（shè）有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有（yǒu）欠電（diàn）壓（yā）和過電流電路保護（hù）裝置；
