鹽城三輪車生（shēng）產線（xiàn）,鹽（yán）城三輪（lún）車裝配線,鹽城三輪車流水線
生（shēng）產產品：各型三輪車整車裝配。
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料。
3.摩托車（chē）裝（zhuāng）配作業安全規程及行業標準要求。
4.線（xiàn）體參數：工位長度:三（sān）輪車總裝線3m。
5.流水（shuǐ）線線速度（dù）：0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三輪車總成裝（zhuāng）配生產線采用直線型坦克鏈條式輸（shū）送線。
1.2.生產（chǎn）線（xiàn）由傳動裝置、輸送線體、工裝夾具、分體式控製櫃、頂罩組成（chéng）。
1.3.生產線輸送鏈條采（cǎi）用p=100mm節距的三輪車（chē）線特製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼（gāng）板，鏈條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為封邊處理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每工（gōng）位設有前梁支承夾具26組,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，要求上麵的寬度改至40 mm，高度為250 mm;
1.5.線體每工位設有後（hòu）梁支承夾具26組, 夾（jiá）具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理（lǐ），並設有每組（zǔ）夾具上方設有二組V型支承,支承要左右（yòu）對稱製作（zuò）,支（zhī）承采用鋼板加工（gōng）製造;
1.4.線體支架采用方型鋼（gāng）管製造(40×60×3)，支架間距為1000mm，行（háng）架下端設有M16重型調整螺杆，其螺母固定板為δ=5mm 的鋼（gāng）板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的角鐵製作，為了加（jiā）強線體的承（chéng）重能（néng）力及線體的直線度，在上軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板一組,要求材料為δ=1.5mm冷軋（zhá）板折彎成型,並設有兩組（zǔ）拉手(便於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵作加強及拉杆作（zuò）用,為了（le）增加線體的直線度（dù）,要求在線體兩側最上方各設有30*40*2mm的方型鋼管（guǎn）,要求線（xiàn）體鏈麵高於兩側（cè）10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處（chù）設40W單管（guǎn）日光燈（dēng）2組平行排列，並（bìng）要求每（měi）工位設有一個（gè）控製（zhì）開關(在頂罩上方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正方設有與傳輸線平行的獨立（lì）頂罩（zhào）一組,要求其主骨架采用斜拉式支承(具體安裝要求詳見（jiàn）需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬度1500mm，頂（dǐng）罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製（zhì）造（zào）。
1.8.3.頂罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣（qì）管，設置封閉式氣（qì）管路一組，要求能滿足4立方米／分鍾的用氣量,每3米（mǐ）設有快換接頭出氣（qì）口一隻,總進氣口的油水分離（lí）器(由需方自備)。
1.9.電器控製（zhì）部分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產（chǎn）品,其控製按鈕采用法國施（shī）耐德產品。
1.9.2.生產（chǎn）線總（zǒng）共（gòng）設有急停4組，要求均勻分布；
1.9.2.為（wéi）了便於三（sān）輪車下線,要求在下線端設有後輪胎頂升裝置,其行程（chéng）為150 mm左右,結構采用剪刀承的方式,汽缸頂升,設（shè）有自動（dòng）及手動兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全線總長（zhǎng）：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬（kuān）度：640mm，線體有效（xiào）寬度：540mm。
2.3.線（xiàn）體高度：板鏈距（jù）地560mm，頂（dǐng）罩最低點距地高度（dù）2500mm。
2.4.線體（tǐ）運轉方式：連續/節拍（pāi）(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁（cí）無級調速並配有相配（pèi）備的專用齒輪減速（sù）機，線體運行速度範圍為0.3-4m/min可調（diào）,並配（pèi）有電磁無極調速器；
2.4.2.節拍運轉（zhuǎn）：由時間繼電器控製。
2.5.全線（xiàn）共設：45位站距，每站距長度（dù）1000mm，線體（tǐ）型架安1000 mm/站（zhàn）距（jù）進行製作。
