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鹽(yán)城水泵生產線




鹽城水泵(bèng)生產線,鹽城水泵裝配線,鹽城(chéng)水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結構:上層軌道為重型鋁合金型材,輸送為鋼製倍數鏈,邊上配有不鏽鋼防護板(bǎn),上流道底板采用不鏽鋼折彎製作;下層為(wéi)工裝(zhuāng)板回(huí)程輸送線,下層軌道為輕(qīng)型鋁合金型材,輸送為(wéi)尼龍(lóng)倍數鏈;

3.1.2、線體兩端部設有背包式(shì)升降台,保證(zhèng)工裝(zhuāng)板在上下兩層主線轉移(yí),側邊(biān)配有配重塊,側封板設有(yǒu)開關門可拆開維護保養;

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器,可承受(shòu)100KG工件的撞衝力,阻(zǔ)擋器通斷(duàn)由電磁閥+按鈕組合(hé)方式控製;

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成,行架下方設有(yǒu)水平調整絲杆(gǎn);

3.1.5、輸送線傳送(sòng)速度:上層為5m/min勻速,下層10m/min勻速;

3.1.6、工位(wèi)配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽(xiù)鋼隔板(bǎn)台、工藝看板、阻擋器(qì)、電源插座、氣路管道等(děng);

3.2:技術參數:

3.2.1 全(quán)線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工(gōng)位(機頭機尾)+800mm+800mm(包括兩端升降台)

3.2.2 線體工裝板有效(xiào)寬(kuān)度(dù)約為:350 mm;

3.2.3 工裝上表麵離地麵高(gāo)度:750±20mm;

3.2.4 傳輸方式:上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電(diàn)機;  

3.2.5、控製(zhì)方(fāng)式:采用三菱PLC係統(tǒng),低壓(yā)電器采用施耐德及歐(ōu)姆龍品牌;

3.3:工位配置:

3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組,共10組(zǔ),此設計是便於操作工(gōng)人跨工位進行操作;

3.3.2、全線頂上設有(yǒu)氣路係統(tǒng)一套,要求每工(gōng)位均有6分的接(jiē)氣口(kǒu)一組(zǔ),並配有快換接頭,共28米,總進氣口設有一套(tào)油水分離器(需方自備),以便(biàn)於保護氣動工具及氣動(dòng)元氣件的生產(chǎn)使(shǐ)用壽命;

3.3.3、線體(tǐ)每工位上方設有工藝(yì)看板支架一組,工藝看板采用鋼板折彎製作共10組;

3.3.4、線體下方(fāng)設(shè)有二位多功能(néng)插座一組,共10組,並設有欠電壓和過(guò)電流(liú)電路保護裝(zhuāng)置;

3.3.5、線體每工(gōng)位上方設有LED燈一組,並(bìng)配有單獨控製專用開關,共10組(zǔ),並要求設有欠電壓和過電流電路(lù)保護(hù)裝置;

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組,共10組(zǔ),並要(yào)求設有欠電壓(yā)和過電流電路(lù)保(bǎo)護裝置;

3.3.7、全線(xiàn)共設(shè)有急停救援開關兩組,要(yào)求上(shàng)線端和下線端,便(biàn)於對線(xiàn)體的運行和停止進行短(duǎn)時間有效的(de)控製,增強線體的裝配質(zhì)量(liàng);

3.3.8、全線配有單層工裝板,底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚(hòu)的單層PVC工裝板,數量為(wéi)26張;

3.3.9、線體(tǐ)正(zhèng)前方背部設有隔板台一組,隔板台采用(yòng)2mm不鏽鋼鋼折彎製作,台(tái)麵鋪耐磨橡(xiàng)皮,共20組;


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