煙台新能源汽車生產線底盤及一次內（nèi）飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內（nèi）飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用（yòng）組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上（shàng）線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係（xì）統等組成；線（xiàn）體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具（jù）做連續運行或節拍運（yùn）行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於（yú）電動（dòng）汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不（bú）發（fā）生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管（guǎn）製作，兩端部（bù）配UCP209軸承實（shí）現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車（chē）身總重量（liàng）約為1000Kg。
1.3該裝配線展（zhǎn）開總長度約為81.2m(包括驅動（dòng）機構、漲緊機（jī）構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根（gēn）據（jù）工藝要求設定，高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工藝高度（dù）為450—500mm。
1.5全線共（gòng）設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送（sòng）鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和（hé）防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標（biāo）準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低（dī）於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫（wēn）升在標準範圍內。
1.8電機（jī）通過減速機（jī）減速後小車吊具達到正常運（yùn）行速度為1m/min.再此運行速度下，保（bǎo）證電機在額定轉速和額（é）定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器（qì）對電（diàn）機進行微調，使線（xiàn）體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇（zé）的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用（yòng）。
1.9漲緊機構采（cǎi）用滑（huá）動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺（luó）紋的絲杆漲緊，漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
1.10驅（qū）動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠（gòu）的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙（shuāng）管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸（cùn）鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降（jiàng）平台，根據（jù）生產工藝的需要，升降平台為地坑（kēng）式安裝，甲方（fāng）應按乙方（fāng）提供的地抗圖紙預（yù）先做好線體的地抗基礎；線體安（ān）裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封（fēng）邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降（jiàng）機構，用於工裝小車吊具的打開和閉（bì）合。
1.15在（zài）車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平穩，無（wú）明顯爬行現（xiàn）象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡（kǎ）滯現象：電機（jī）電流（liú）在額定範圍（wéi）內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升（shēng）。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統（tǒng）設計應滿足工藝要求，並充分考慮係（xì）統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台（tái）設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修（xiū），電機在空載時應（yīng）能短時反轉（zhuǎn）。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配（pèi）線在開（kāi）始運行之前（qián），均應發聲光信號提示，並延（yán）時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身（shēn）下線端設有光電（diàn）控製開關，車身到流（liú）水線末端未吊起，線體（tǐ）自動停止運行。
1.18.7線（xiàn）體正常運（yùn）行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調（diào）節，設有加速度（dù）和減速度可（kě）調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱（líng）變（biàn）頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈（dēng）、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃（guì）顏色為冰灰色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
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