煙台汽車總裝線,煙台汽車總裝流(liú)水線,煙台汽車總裝生產(chǎn)線
係統組成
4.1.1 采用地麵(miàn)寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位:24+1個;工位間(jiān)距:6250 mm。
4.1.2 板寬:3000 mm。
4.1.3 輸(shū)送係統的電控係統。(見(jiàn)電氣(qì)技術要求(qiú))
4.1.4 輸送係(xì)統(tǒng)所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓縮空氣管(guǎn)線吊掛的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.6 輸送線出口(kǒu)兩(liǎng)側預留加注設備(汽油(yóu)加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加注、製(zhì)動液加注、製冷劑加注機)接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅(前排)機械手接(jiē)口,具體位置由甲方提出,甲乙雙方(fāng)商定。
4.2 技術要求
板鏈技術參數:
4.3 設備組成及(jí)說明:
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成(chéng)。
4.3.1 驅動裝置:工藝線采(cǎi)用連續輸送運行方式,鏈輪采用ZG45,齒麵熱處理HRC40-42,底座為型材焊接件(jiàn),采用標準套筒滾子鏈,保護裝置有過載熱(rè)保護和機械剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝置:采用(yòng)重錘張緊裝置,同軸雙鏈輪結構。(由滑動軸承(chéng)、張緊軸,鏈輪、張(zhāng)緊絲杠和支架(jià)等總成。軸、鏈輪(lún)、絲杠等部件材料為45#鋼)
4.3.3 鏈條(tiáo):選用單耳板結構滾子鏈,節距250mm,鏈板厚度8mm。軸調質處(chù)理,滾輪表麵淬火處理(lǐ)。滾輪帶(dài)凸緣,用於鏈條左右限位(wèi)。
4.3.4 輸送(sòng)機兩側活動蓋板(bǎn)及(jí)中間蓋板要結實、平整、美觀,輸送機(jī)設置檢(jiǎn)修(xiū)蓋板,板厚5mm。驅動站和(hé)張緊站(zhàn)蓋板須加厚。
4.3.5 要求(qiú)板麵有足夠的剛性,板麵平整,不允許扭曲、高低不平(píng)、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構,以保證其承載(zǎi)。用於跨度較大,每塊台(tái)板中間加1套支撐輪。台板與鏈條之間連接用防鬆鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母。軌架采用槽鋼(gāng)焊(hàn)接結構,高度可以進行調整,方便安裝。上軌(guǐ)道采用輕軌,輕軌材料50Q並用壓板固定在軌架上。下(xià)軌(guǐ)道采用角鋼與軌架(jià)焊接而成,以(yǐ)便安裝。
4.3.7 所有寬板均應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平穩,無(wú)明顯爬行(háng)。
4.3.9 機械齧合平穩,無噪音和(hé)卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板(bǎn)金屬(shǔ)表麵要求(qiú)噴防鏽底漆,麵漆要求(qiú)聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍鋅或發黑處理,其它表麵要求噴防鏽底漆,麵漆要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整(zhěng)套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式輸(shū)送機內部結構、方便維(wéi)修等因素決定,頭尾地溝應考(kǎo)慮能上下人並安裝檢修用(yòng)照明。在溝內必須考慮便(biàn)於(yú)加油、更換板麵和鏈條,以及便(biàn)於(yú)檢查其(qí)它機械設備。序號項 目單位參數備注
1輸送板距地麵高度mm0
2台板寬度mm3000
3運行速度m/min1.5~6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間(jiān)距(jù)mm6250
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