煙台自動板鏈生產線，煙台板（bǎn）鏈流水線,煙（yān）台板鏈輸送線
BLX型總成裝配（pèi）線總體設計要求（qiú）：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生（shēng）產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由（yóu）傳動裝置、輸送（sòng）線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條（tiáo）采用進口P=50.8㎜節距的（de）鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段（duàn）裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈（liàn）板寬度為（wéi）W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下（xià）回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油（yóu）橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼（gāng）管30㎜*40㎜製造，支架間（jiān）距為（wéi）2500㎜，行架下端設有M14調整（zhěng）螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部（bù）分）；
2.2線（xiàn）體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體（tǐ）高度：750±20mm，頂罩高（gāo）度：2000±20mm；
2.4線體工位（wèi）：全（quán）線共設有10對工位，共20工（gōng）位；
2.5傳輸方式（shì）：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采（cǎi）用5#減速機，采用電磁（cí）無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置（zhì）：
3.1、全線（xiàn）頂罩共設有工（gōng）業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要（yào）求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產（chǎn）嘉友電（diàn）風扇（shàn）一台, 其支架主（zhǔ）要采用δ=1㎜冷軋鋼板成（chéng）型，共40台，並配有（yǒu）單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側（cè）設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台（tái）(如附圖所（suǒ）示)，工作（zuò）桌底層為18mm的（de）層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊（biān）采用U字（zì）鋁包邊處理，骨架下方設有M14平（píng）調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看（kàn）板兩張，采用鋁合金框架（jià），共10組；
3.5、線體每（měi）工位（wèi）線體下設有寧波新城二位多功能插座（zuò）一組，並（bìng）設有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置，共（gòng）40組；
3.6、線體頂罩（zhào）上方設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要求每工位（wèi）均設（shè）置快換接（jiē）頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要（yào）求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣（qì）、漏油等異常現象（xiàng），共52米；
3.7、線體每（měi）工位頂罩上（shàng）方設有供氣動（dòng）工具專用的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設有滑（huá）動（dòng）小（xiǎo）車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能（néng）插（chā）座一組，共40組，並（bìng）要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
