淄博電機生產線（xiàn），淄博（bó）電機流水線，淄博電機裝配線（xiàn）
1、總（zǒng）體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台（tái））；
1.2、線體（tǐ）總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為（wéi）：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產（chǎn）線工作麵距地高度，上下可調節（jiē）20mm）；
1.4、線體操作工位移出（chū）台離地高度：750mm（上（shàng）下可調（diào）節20mm）；
1.5、傳遞速（sù）度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機（jī），共1套（tào）。運行速度為8m/min勻速（sù）；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用（yòng）摩擦積放輥帶（dài）側蓋板（bǎn）鋁合金型材，共18米；
2.3、線（xiàn）體上輸送介（jiè）質采（cǎi）用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引（yǐn）鏈采用5分東華鏈（liàn）條；
2.4、裝（zhuāng）配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支撐（chēng）， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產（chǎn）重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝（chōng）力，共（gòng）14組（zǔ），電氣控製采（cǎi）用（yòng）電磁閥（fá）控製；
2.6、工位頂升（shēng）平移機構：輸送裝置采（cǎi）用摩擦積放滾筒、驅動電機采（cǎi）用0.1KW晟邦電機，頂升（shēng）氣缸采用（yòng）雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的（de）汽缸（gāng）作上下運動（氣（qì）缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙（shuāng）排鍍鎳（niè）鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金（jīn）型材製作；以便工裝板上下層循（xún）環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製（zhì）作，移出台側邦采用摩擦積（jī）放輥（gǔn）專用帶蓋（gài）板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬（cuì）火調質處理；牽引鏈采用5分東（dōng）華鏈條；下方設有220V兩位多功能插（chā）座（zuò）及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方（fāng）設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備（bèi）），以便於保（bǎo）護氣動工具及氣動元氣件的（de）生產使用壽命，數量10套（tào）；
