淄博水（shuǐ）泵生產線，淄博水泵裝配線，淄博水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙（shuāng）層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸（shū）送為鋼製倍數鏈（liàn），邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下（xià）層為工（gōng）裝（zhuāng）板回程輸送線，下（xià）層軌道為輕（qīng）型鋁合金（jīn）型材，輸送為尼（ní）龍倍（bèi）數鏈；
3.1.2、線體兩端部（bù）設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊（kuài），側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻（zǔ）擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線（xiàn）體支架主要采用40*80鋁（lǚ）合金製作而成，行架（jià）下方（fāng）設有水（shuǐ）平調整絲杆；
3.1.5、輸送線（xiàn）傳送速（sù）度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位（wèi）配（pèi）有LED燈、美的（de）電風扇（shàn）、工（gōng）具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技（jì）術參（cān）數：
3.2.1 全線總長約為（wéi）16000mm=1200mm/工位*10工位（wèi）+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工（gōng）裝上表（biǎo）麵離地（dì）麵高（gāo）度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅（qū）動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德（dé）及歐姆龍（lóng）品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每（měi）工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共（gòng）10組，此設計是便（biàn）於操作工人跨（kuà）工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均（jun1）有（yǒu）6分（fèn）的（de）接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的（de）生產使用壽命；
3.3.3、線體每工（gōng）位（wèi）上方設有工藝看板支架一組，工（gōng）藝看板采用（yòng）鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多（duō）功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上（shàng）方設有LED燈一組，並（bìng）配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設（shè）有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的（de）電（diàn）風扇一組，共（gòng）10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有（yǒu）急停救援（yuán）開關兩組，要求（qiú）上線端和下（xià）線端（duān），便於對（duì）線體的運行和停止進（jìn）行短時間有效的控（kòng）製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單（dān）層工裝板，底板規格（gé）450mm長*350mm寬*18mm厚的單層（céng）PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一（yī）組，隔板台采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
