長春斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），長春斷路器（qì）生產流水線
設（shè）計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產（chǎn）能：5000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產（chǎn）能（néng）：1000台/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種（zhǒng）：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下（xià）線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙（zhǐ）為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配（pèi）櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構（gòu）要（yào）求：
線體結構牢固穩定，外觀（guān）統（tǒng）一（yī）整（zhěng）齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動（dòng）部分：黃色（sè）RAL1007；
其（qí）它（tā）部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求（qiú）。
設（shè）備不會對人員存在安（ān）全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全（quán）警示標誌。
輸送線體和各專（zhuān）機工裝設計（jì）先進合理，具有較高的自動（dòng）化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠（jǐ）堵（dǔ）塞現象；
所有運動、傳動部位需（xū）要潤滑，潤滑部（bù）位應設（shè）置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響（xiǎng）、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動（dòng）設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從（cóng）而減輕工人的勞動強度（dù）、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產（chǎn）線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運（yùn）輸安裝調試簡捷方便（biàn）。
整線所有工位布置雙側氣源快（kuài）接頭（一分二）和兩位（wèi）五通電源插座（zuò）（設（shè）置漏電保護），保證係統擴容時的（de）電源和氣源（yuán）的正常（cháng）供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及（jí）正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實（shí）現整線控製，配置（zhì）人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指（zhǐ）導功能，
生產線節能要求：在每一（yī）個動力裝置驅動段無輸送（sòng）產品（pǐn）或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器（qì）件均采用國內（nèi）外著（zhe）名品（pǐn）牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸（gāng）的平穩運行。
設置氣源（yuán）壓力感應裝置，當氣源（yuán）壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位（wèi）的控製操（cāo）作開關（guān）設置位置需方（fāng）便工位工作（zuò），具有防（fáng）止工具或其它異物跌落的誤（wù）觸發功能。
生產線體（tǐ）與工位台應（yīng）設置電氣接地，以保證接地（dì）連續性與人員安全。
設備材料中（zhōng）不使用（yòng）國家（jiā）規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企（qǐ）業標準或技術規範。
電氣控製（zhì）箱（xiāng）安裝位（wèi）置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝（zhuāng）置，內設操作維（wéi）護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側軌道上/下水平差各段不（bú）得誤（wù）差±0.2°（1/200）；
整線須確保水（shuǐ）平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮（suō）空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動工具的用氣量）。
總用電量（liàng）：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐（nài）壓測試及終檢測等所（suǒ）有設備的用電）。
生產（chǎn）線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機（jī）械工廠安全（quán）性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準（zhǔn）》
《生產設備安全衛生設（shè）計總（zǒng）則》
《電氣設備安全設計導則（zé）》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設（shè）計與製造一般要求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規（guī）範安全要求（qiú）》
《機械（xiè）製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸（shū）送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電（diàn）氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機（jī）上的移動部件無論是手（shǒu）動或自行式的（de）都裝設有停車後的限位裝置（zhì）。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
