長春三輪（lún）車（chē）生產線（xiàn）,長春（chūn）三輪車裝（zhuāng）配線,長春三輪車流水線
生產產品：各型三輪車整車裝配。
2.產品（pǐn）工藝參數及生產（chǎn）場地和相（xiàng）關資料。
3.摩托車裝配作（zuò）業安全規程及行業（yè）標準要求（qiú）。
4.線體參數：工位長度:三輪車總裝線3m。
5.流水線（xiàn）線速度：0.5-4米/分。
三. 工程（chéng）總體技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要（yào）求（qiú）：
1.1.三輪車總（zǒng）成裝配（pèi）生產線采（cǎi）用直線型坦克（kè）鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳動裝置（zhì）、輸送線體、工（gōng）裝夾具、分體式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節（jiē）距的三輪車線特製單側彎板滾針軸（zhóu）承鏈，要求每1000mm段裝一組（zǔ）導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為（wéi）δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為封邊處理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每（měi）工位設有前梁支承夾具26組,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼（gāng）板並加強處理，要（yào）求上麵的寬度改至40 mm，高度為250 mm;
1.5.線體每工位設有後梁支承夾具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板（bǎn）並加強處（chù）理，並設有每組夾具上方設有二（èr）組（zǔ）V型（xíng）支承,支承要左右對稱製（zhì）作,支承采用鋼板加（jiā）工製造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3)，支架間距為1000mm，行架下端設有M16重型調（diào）整螺杆，其螺母（mǔ）固定板為δ=5mm 的鋼（gāng）板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的角鐵製作，為了加強（qiáng）線體的承重能力及（jí）線體的直線度，在上（shàng）軌導下方設有40*40*1.75mm的方（fāng）管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵（tiě）導軌。
1.6.線（xiàn）體兩側（cè）設有封板一組,要（yào）求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板（bǎn）用),在封板下側設有40*40角鐵作加強及拉杆作用,為了增（zēng）加線體（tǐ）的（de）直線度（dù）,要求在線體兩側最上方各設有30*40*2mm的（de）方型鋼管,要求線體鏈麵高（gāo）於兩側（cè）10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處設40W單管日光燈2組平行排列，並要求每工位設有一個控製開關(在頂罩上（shàng）方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝（zhuāng）線正（zhèng）方（fāng）設有與傳輸線平行的（de）獨立頂罩一組,要求其主骨架采用斜拉式支承(具體安（ān）裝要求詳見需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬度1500mm，頂罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用（yòng）方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣管（guǎn），設置封（fēng）閉式氣管路一組，要求能滿足4立方米／分鍾的用（yòng）氣量,每3米設有快換接（jiē）頭出氣口一（yī）隻,總進氣口的油水分離器(由需方自備（bèi）)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生產線控（kòng）製櫃選用電器（qì）為溫州（zhōu）正泰產品,其控製按鈕采用法國施耐德（dé）產品（pǐn）。
1.9.2.生產線總共設有急停4組，要（yào）求均勻分（fèn）布；
1.9.2.為了便於三輪車下（xià）線,要求在下線端設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結構采用剪刀承的方（fāng）式,汽缸頂升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距（jù）×45站距+2500 mm (動力機架及（jí）漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬度：640mm，線體有效寬（kuān）度（dù）：540mm。
2.3.線體高度：板鏈距地560mm，頂罩最低（dī）點距地（dì）高度2500mm。
2.4.線體運（yùn）轉方式：連續/節（jiē）拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方（fāng）式：上海4KW電磁無級調速並配（pèi）有相（xiàng）配備的專用齒（chǐ）輪減速機，線體運行速度範圍為0.3-4m/min可調（diào）,並（bìng）配有（yǒu）電（diàn）磁無極調速器；
2.4.2.節拍運（yùn）轉：由時（shí）間繼電器控製。
2.5.全線共設：45位（wèi）站距，每站距長度1000mm，線體型架安1000 mm/站（zhàn）距進行製作。
