長春自動板鏈生產線，長春板鏈流水線,長春板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總（zǒng）體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線（xiàn）體、分體式控（kòng）製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈（liàn）條采用進口（kǒu）P=50.8㎜節距（jù）的鋼製單側彎板（bǎn）滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板（bǎn）成型，鏈板寬度為W=100㎜，連（lián）成整體（tǐ）履帶（dài）形作環型上下回轉，鏈（liàn）板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮（pí）；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有（yǒu）M14調整螺絲；
1.5線體（tǐ）導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要（yào）求表麵（miàn）作（zuò）打磨拋光處（chù）理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲（zhǎng）緊) =27000mm（其線（xiàn）體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體（tǐ）寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂（dǐng）罩（zhào）高（gāo）度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工位：全線共設（shè）有10對（duì）工位（wèi），共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采（cǎi）用電磁無級（jí）調速，此控製（zhì）方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度（dù）的設備（bèi）電（diàn）器控（kòng）製；
3、工位配（pèi）置：
3.1、全（quán）線頂罩（zhào）共設有工業專用（yòng）的30W日光燈一（yī）盞，共（gòng）40盞，要（yào）求配有（yǒu）單（dān）獨控製的開關，並配（pèi）有（yǒu）單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一（yī）台, 其支架主（zhǔ）要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共（gòng）40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所（suǒ）示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層壓板（bǎn），表麵貼有2 mm厚的耐油橡（xiàng）皮(意大利品（pǐn）牌)，周邊采（cǎi）用U字（zì）鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻（bō）璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠（qiàn）電壓及過電流（liú）電器保護裝置，共40組（zǔ）；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管（guǎn）二組，要（yào）求每工位均設置快（kuài）換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整（zhěng）條氣路不得（dé）有（yǒu）漏水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共52米；
3.7、線體每工位（wèi）頂罩上方設有（yǒu）供氣（qì）動工具專用的鋁（lǚ）合金滑導（dǎo）一組，在滑導上方（fāng）設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有（yǒu）二位多功能（néng）插座一組，共（gòng）40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
