長春滾筒線，長春滾筒流水線，長（zhǎng）春（chūn）滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距（jù）為（wéi）1100mm，行（háng）架下方（fāng）設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安（ān）95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其（qí）中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力（lì）0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度（dù）：710±20mm；
A3：單條（tiáo）2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配（pèi）生產（chǎn）線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺（luó）絲（sī），線體（tǐ）的支承杆主（zhǔ）要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的積（jī）放動力（lì）鍍（dù）鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒（tǒng）之（zhī）間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道（dào）線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣（wān）產東力0.4KW電機（jī），調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要（yào）求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1300mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線（xiàn）要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總（zǒng）長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A5：單條（tiáo）3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下（xià）方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質（zhì），要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體（tǐ）滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積（jī）放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）三套台灣產東力0.4KW極電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工（gōng）位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流（liú）水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產（chǎn）線要求（qiú）為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架間（jiān）距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承杆主要（yào）采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規（guī）格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
