東營水泵（bèng）生產線，東營水泵裝配線，東營水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽鋼折彎製（zhì）作；下層為工裝板回程輸（shū）送線，下層軌（guǐ）道（dào）為（wéi）輕型鋁合金型材，輸送為（wéi）尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背包式升降台，保證工裝（zhuāng）板在上下兩層主線轉移，側邊配有配（pèi）重塊，側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻（zǔ）擋（dǎng）器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由（yóu）電磁閥+按鈕組（zǔ）合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合（hé）金製（zhì）作而成，行架下方設有水平調整絲（sī）杆；
3.1.5、輸送線傳（chuán）送速度：上層為5m/min勻速（sù），下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電（diàn）風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看（kàn）板、阻擋器、電源插座、氣路管（guǎn）道等；
3.2：技（jì）術（shù）參數：
3.2.1 全線總長約為（wéi）16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機（jī）尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層（céng）驅動（dòng）為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用施耐（nài）德及歐姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位（wèi）配（pèi）置：
3.3.1、線體每工位上方設有（yǒu）可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油（yóu）水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元（yuán）氣件的生產使用壽（shòu）命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用（yòng）鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一（yī）組（zǔ），共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有（yǒu）單獨控製專用開關，共（gòng）10組，並要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保（bǎo）護裝置（zhì）；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救（jiù）援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對（duì）線體的運行和停止進行短時間有效的控（kòng）製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格（gé）450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝（zhuāng）板，數量為26張；
3.3.9、線（xiàn）體正（zhèng）前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台（tái）麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共20組；
