金華新能源汽車（chē）生產線底盤及一次（cì）內飾裝配生產線技術要求：
底（dǐ）盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸（shū）送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線（xiàn）升降機、工裝（zhuāng）小車（chē）開合氣動機構、無動（dòng）力軌道升降小車、頂蓬吊架（jià）結構（gòu）、電氣控製係統（tǒng）等組成；線（xiàn）體運行方式為（wéi）輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調（diào））兩種任意選擇。
1.2該（gāi）裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內（nèi）飾的裝配，輸送工裝小（xiǎo）車吊（diào）具主體采用100x100x4.0mm及（jí）50x100x4.0mm方管焊接而（ér）成，在承（chéng）載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂（bì）橫（héng）梁為φ68x5mm無縫（féng）鋼管製作（zuò），兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台（tái）小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長（zhǎng）度（dù）約為81.2m(包括驅動機構（gòu）、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形（xíng）總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工（gōng）位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台（tái）小車吊具（jù），其中有效工位（wèi）約（yuē）8個，小車吊（diào）具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條（tiáo）滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標（biāo）準製造，軸（zhóu）承（chéng）壽命保證板鏈正常工作不低（dī）於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機（jī）；電機匹配合理，保證裝配線24小時（shí）連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具（jù）達到（dào）正常運（yùn）行速（sù）度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在（zài）額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調（diào）速器采（cǎi）用日本三菱品牌；通過變頻調（diào）速器（qì）對電機進（jìn）行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經（jīng）甲（jiǎ）方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接而（ér）成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接（jiē）而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安（ān）裝間距（jù）5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙（shuāng）管格柵燈（dēng）2盞，工業搖頭（tóu）風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為（wéi）地坑式安裝，甲（jiǎ）方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體（tǐ）的地（dì）抗基礎（chǔ）；線體安裝（zhuāng）好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板（bǎn）封（fēng）邊，花紋鋼（gāng）板下麵采用30*40*1.75mm方管（guǎn）作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清（qīng）潔及維修使用。
1.14在車身（shēn）上下（xià）線（xiàn）處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具（jù）的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上（shàng）線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上（shàng）的（de）工件（jiàn）移栽到板鏈線上進行二（èr）次內飾裝配。
1.16裝配線（xiàn）運行平（píng）穩，無明顯爬行（háng）現（xiàn）象（xiàng）出（chū）現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和卡滯現（xiàn）象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升（shēng）。
1.17電氣控製技術要求：裝配線（xiàn）電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充（chōng）分考慮係統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅（qū）動端（duān），全線（xiàn）共設按鈕盒5個（gè）均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求（qiú）有過載保護。
1.18.3為方便調試（shì）和維修，電機（jī）在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按（àn）鈕（niǔ）方可啟動。
1.18.5裝配線在開始（shǐ）運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後（hòu）啟（qǐ）動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車（chē）身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實（shí）現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度（dù）可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟（qǐ）動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板（bǎn）鏈顏色為深黃色（Y08）。
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