天津斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），天津斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷（duàn）路（lù）器：
日（rì）產能：20台/8小時；
年產能：5000台（tái）/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能（néng）：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路（lù）器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產（chǎn）品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢（jiǎn）測、輸（shū）送（sòng）、上下線等。（各（gè）斷路器外形圖以招標（biāo）方提供的圖（tú）紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷（duàn）路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤（pán）車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結（jié）構要求：
線體結構牢固穩（wěn）定，外觀統（tǒng）一（yī）整齊美觀（guān），顏（yán）色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝（zhuāng）夾（jiá）具：運動（dòng）部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對（duì）人（rén）員存在安全威脅或潛在隱患；專（zhuān）機（jī）工裝和設備可能危機（jī）人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸（shū）送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物（wù）流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤（rùn）滑（huá）部位應設置樣式統一的黃（huáng）油嘴；
所有運動、傳動（dòng）、加工均動（dòng）作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷（xiàn）；
設備中的起重（chóng）設備、傳動設備、電氣設（shè）備等必（bì）須有安全防護裝置並符合相關（guān）國家標準；
在各工位上合理設置相應的（de）專用省（shěng）力工裝、元（yuán）器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕（qīng）工人的勞（láo）動強度、提高（gāo）勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成（chéng），標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保（bǎo）標準段獨立設置，且係統（tǒng）工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸（shū）安（ān）裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接（jiē）頭（一分二）和兩位五通電源插座（zuò）（設置漏電保護），保（bǎo）證係統擴容時的電（diàn）源和氣源（yuán）的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使（shǐ）用（yòng）時的狀態（tài）監測。
係統采用西門子PLC實現整線（xiàn）控製，配置人（rén）機操作界麵執行設備組（zǔ）態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托（tuō）盤（pán）狀態下（xià），要求空運轉（zhuǎn）的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路（lù）上裝單向節流閥，以便保證（zhèng）氣缸（gāng）的平穩運行。
設（shè）置氣源壓力感（gǎn）應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工（gōng）位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設（shè）置（zhì）電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒（dú）、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有（yǒu）專機（jī）和機構的加（jiā）工及線體安裝均應（yīng）符合行業或企業標準或技術規範（fàn）。
電氣（qì）控製箱安（ān）裝位置需（xū）雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手（shǒu）冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求：
設備各段間（jiān）銜接（jiē）間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水（shuǐ）平差各段不（bú）得（dé）誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總（zǒng）用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設（shè）備、耐（nài）壓測試及終檢測等所（suǒ）有設（shè）備（bèi）的用電）。
生產線噪音：整（zhěng）線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境（jìng）溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關（guān）於安全性（xìng）評價的補充標準》
《生產設備安全（quán）衛生設（shè）計總則》
《電氣設備（bèi）安全設（shè）計導則（zé）》；
裝配（pèi）、調（diào）試、維修、檢（jiǎn）驗工位的作業環境符合相（xiàng）關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式（shì）和活動式防護裝（zhuāng）置設計與製造一般（bān）要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業（yè）安（ān）全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線（xiàn）一般安全要求
輸送機在正常（cháng）工作條件下應具有足夠的（de）穩定性和強度。
電氣裝（zhuāng）置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式（shì）的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
