天津滾筒線，天津滾筒流水（shuǐ）線，天津滾筒（tǒng）輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力（lì）滾筒裝配流（liú）水（shuǐ）線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成（chéng）表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸（zhóu）直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的（de）支（zhī）承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度（dù）為2200mm，在積放滾筒之間（jiān）設有（yǒu）機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用兩套台灣產（chǎn）東力0.4KW極（jí）電機，調速範（fàn）圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米（mǐ）積放動力滾筒（tǒng）裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1100mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表（biǎo）麵噴（pēn）塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用（yòng）￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1100mm/工位*2工位（wèi）=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝（zhuāng）配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配（pèi）生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采（cǎi）用K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸（zhóu）直徑（jìng）為12mm，線體（tǐ）滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位（wèi）配置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A5：單條（tiáo）3米（mǐ）動力滾筒（tǒng）裝配流（liú）水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工（gōng）位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線（xiàn）要求為動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質（zhì），要（yào）求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承（chéng）重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾（gǔn）筒（tǒng）之間設有機（jī）械擋板，檔板（bǎn）采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東（dōng）力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線（xiàn）一條（tiáo）（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行（háng）架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求（qiú）采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
