


濰坊逆變器生產線,濰坊(fāng)逆變(biàn)器流(liú)水線(xiàn),濰坊逆變器裝配線
總體要求(qiú):
1、本設備設計以**有限公司(sī)新產品定位和發展戰略為基礎;
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要;
3、要求設備整體外(wài)觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;
4、生產線的整體布局應體現空(kōng)間分割合(hé)理、物流通暢、操作維護(hù)方便等特點,同時滿足裝配行業的消防(fáng)要求(qiú);
5、整(zhěng)套設備應滿足自動化程度高(gāo)、能耗低的要求,盡量降低運行成(chéng)本;
6、對噪音等進行(háng)綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的(de)需要(yào);
三、設計依據:
1.產品最大重量:100KG;
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;
3.電動機生產裝配作業安全規程及行(háng)業標準要求;
4.生產綱領:單班年產(chǎn) 萬台/條;
5.工(gōng)作日:單班8小時;
6.線體參數;線體的支架間距(jù)為 米;
7.流水線線速:4米/分鍾;
8.噪聲按國家標準;
四、電氣控製原理:
工件通過不鏽鋼(gāng)坦克鏈90度平(píng)移機(以下簡稱平移機(jī))過渡(dù)的(de)方式進行(háng)自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線(xiàn)的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時(shí),平(píng)移機通過頂升氣(qì)缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工(gōng)件1順(shùn)利通過坦克鏈的接應並順利到達(dá)B線區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將(jiāng)向下(xià)降低,等待(dài)接應工件2進入(rù)B線,由此來完成產品整個自動化流水生(shēng)產裝配過程;
五、總體設計:
1、總長(1500mm/工位(wèi)*11工位(wèi)+1750mm(驅動(dòng)部(bù)分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;
2、線(xiàn)體總寬(kuān):1912mm;
3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節20mm);
4、采用(yòng)開式頂罩:頂罩(zhào)離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;
5、傳遞(dì)速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速(sù)運轉(約在(zài)4m/min);
6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不影響流水線正常運轉(zhuǎn);
六、線體工位(wèi)配置:
a)全線共設22工(gōng)位;
a)線體每工位長度為1500 mm;
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁(lǚ)合金型材,共80米;
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條,共160米(mǐ);
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求(qiú)其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受(shòu)50KG的撞衝力,在線體(tǐ)自動化(huà)控製係統中另設有貳組,要求在電控電動電磁(cí)閥進行控製,共22隻;
f)線體每(měi)工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;
g)線體(tǐ)每工(gōng)位(wèi)設有(yǒu)400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具(jù)箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過(guò)電流電路(lù)保護裝置;
h)線體每工位正中間(jiān)設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表(biǎo)麵貼塑(sù)作(zuò)貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強(qiáng)筋,要求可以承(chéng)受30公斤的的承受力,台(tái)麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共(gòng)22組;
i)每工位(wèi)線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板(bǎn)二張,共(gòng)22套;
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的(de)日光(guāng)燈1盞,並配(pèi)有單獨(dú)控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠電壓和過電流(liú)電路保護裝置;
k)全線設有氣(qì)路係統(tǒng)一套,要求每工位均有6分的接氣口(kǒu)一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設有(yǒu)一套油水分離器(需方自備),以(yǐ)便於保護氣動工具及(jí)氣動元氣件的生(shēng)產使用壽命;
l)生產線的頂罩上方每工位均設(shè)有(yǒu)可(kě)供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此(cǐ)設計是便於操(cāo)作工(gōng)人跨工位進行操作;
m)線體頂罩上方每工位設有帶(dài)有軟骨裝置喇(lǎ)叭型吸(xī)風口,共19.2米,其主(zhǔ)管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主(zhǔ)抽風機(jī)由需方公司提供,需方公司自行負責安裝;






