濰坊自動板鏈生產線，濰坊板鏈流水線,濰坊板鏈輸送線
BLX型（xíng）總（zǒng）成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總（zǒng）成裝配生（shēng）產采用側座（zuò）式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動（dòng）裝置（zhì）、輸送（sòng）線體、分體式（shì）控製櫃（guì）組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾（gǔn）針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為（wéi）δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整（zhěng）體履帶形作環型上下回轉，鏈板（bǎn）表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型（xíng）鋼管30㎜*40㎜製造，支架間（jiān）距（jù）為2500㎜，行架下端（duān）設有（yǒu）M14調整螺絲；
1.5線體（tǐ）導軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打磨拋光（guāng）處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線（xiàn）總（zǒng）長2500 mm/工位（wèi） *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲（zhǎng）緊（jǐn）) =27000mm（其線體總長（zhǎng）包括動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有（yǒu）效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式（shì）：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於（yú）高精密度的設（shè）備（bèi）電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂（dǐng）罩共設有工業專用的（de）30W日光燈（dēng）一盞，共40盞（zhǎn），要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設（shè）有廣東產嘉（jiā）友（yǒu）電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷（lěng）軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓及（jí）過（guò）電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有（yǒu）L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排（pái）工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大（dà）利（lì）品牌)，周邊采用U字鋁包（bāo）邊處理，骨架下（xià）方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看（kàn）板兩張，采用鋁合金框架，共（gòng）10組；
3.5、線體每工位（wèi）線體下設有寧波（bō）新城二位多功（gōng）能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組（zǔ）；
3.6、線（xiàn）體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得（dé）有漏水、漏氣（qì）、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣（qì）動工具專用（yòng）的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工（gōng）位線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電（diàn）壓（yā）和過電流電（diàn）路保護裝置；
