濰坊水泵生產線

濰坊水泵生產線，濰坊水泵裝配線，濰坊水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合（hé）金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護（hù）板，上流道（dào）底板采用不（bú）鏽鋼折彎製作；下層為工裝板（bǎn）回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；

3.1.2、線體兩端（duān）部（bù）設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線（xiàn）轉移（yí），側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按（àn）鈕（niǔ）組合方式控製；

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而（ér）成，行架下（xià）方設有水（shuǐ）平調整絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；

3.1.6、工位配（pèi）有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑（huá）導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）

3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效寬度（dù）約為：350 mm；

3.2.3 工（gōng）裝上（shàng）表麵離地麵高（gāo）度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦（bāng）一體式（shì）減速電機；  

3.2.5、控製方式：采（cǎi）用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；

3.3：工位配（pèi）置（zhì）：

3.3.1、線體每工位上方設有可供掛（guà）氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設（shè）計是便（biàn）於操作工（gōng）人跨工位進行操作；

3.3.2、全線頂上設（shè）有氣路係統一（yī）套，要求（qiú）每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換（huàn）接頭，共28米，總（zǒng）進（jìn）氣口設有一套（tào）油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；

3.3.3、線體每工位上方設（shè）有工藝看（kàn）板（bǎn）支架一組，工藝看板采用鋼板折（shé）彎製作共10組；

3.3.4、線體（tǐ）下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；

3.3.5、線體每（měi）工位上方設有（yǒu）LED燈一組，並配（pèi）有單獨控製專用開關，共（gòng）10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線（xiàn）端，便（biàn）於對線體的（de）運行和停止進行（háng）短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；

3.3.8、全線配有單層工（gōng）裝（zhuāng）板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；

3.3.9、線（xiàn）體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨（mó）橡皮，共（gòng）20組；