鹽城新能（néng）源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次（cì）內飾（shì）裝配線主體材料為鋼（gāng）結構件，采（cǎi）用組合裝配（pèi）形式，主要（yào）由XT-100懸掛輸送（sòng）線體、驅動漲緊機構、工（gōng）裝小車吊具、車身（shēn）上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動（dòng）力（lì）軌道升（shēng）降小車（chē）、頂蓬吊架結構（gòu）、電氣控（kòng）製係（xì）統等組成；線體（tǐ）運（yùn）行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種（zhǒng）任意選擇（zé）。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主（zhǔ）體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方（fāng）管焊接（jiē）而（ér）成（chéng），在承載過程中要（yào）求保（bǎo）證不發生明顯變形；小（xiǎo）車吊臂（bì）橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫（féng）鋼管製作，兩端部配UCP209軸承（chéng）實現吊臂（bì）的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量（liàng）約為1000Kg。
1.3該（gāi）裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊（jǐn）機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝（yì）高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全（quán）線共設14台小車吊具，其中有（yǒu）效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈（liàn）條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬（pá）行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽命保（bǎo）證板鏈正（zhèng）常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線（xiàn）減速機；電機（jī）匹配合理（lǐ），保證裝配線24小時（shí）連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速（sù）後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運（yùn）行速度下，保證電機在額定轉速和（hé）額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器（qì）一（yī）套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器（qì）對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功（gōng）率（lǜ）為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞（zhǎn），工（gōng）業搖頭（tóu）風（fēng）扇（shàn）1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻（zhī），鋁合金（jīn）滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工（gōng）藝的（de）需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預（yù）先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑（kēng）兩邊采用3mm厚的花（huā）紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加（jiā）封板承受（shòu）力（lì）：花紋鋼（gāng）板封板（bǎn）采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔（jié）及（jí）維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升（shēng）降機（jī）構，用於工裝小車吊具（jù）的打開和（hé）閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置（zhì）2台升（shēng）降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象（xiàng）：電機電流在額定（dìng）範圍（wéi）內，電機溫升在（zài）標準範圍內（nèi）：減速機和軸承無異常（cháng）溫升。
1.17電氣（qì）控製技術要求：裝配（pèi）線（xiàn）電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便（biàn）性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設（shè）按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個（gè）按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便（biàn）調試和（hé）維修，電（diàn）機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按（àn）解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體（tǐ）正常運行速度1m/min，通（tōng）過變頻器（qì）微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采（cǎi）用溫（wēn）州正泰產品（pǐn）。
1.18.9所有電（diàn）控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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