鹽城（chéng）新能源（yuán）汽車裝配線（xiàn）二次內飾裝配生產線技術要求：
二次內飾裝配線主體（tǐ）材料為鋼（gāng）結構件（jiàn），采用組（zǔ）合裝（zhuāng）配形式，主要由板鏈輸送（sòng）線體、驅動漲緊機構、頂篷吊（diào）架結構、電氣控（kòng）製係統等組成；線體運行方式（shì）為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主（zhǔ）要是用於新能源（yuán）汽車內飾的（de）裝配，輸（shū）送（sòng）板鏈采用花紋（wén）鋼板紮邊而成，鏈板在（zài）工作過程中要（yào）求保證不發生明顯變形。
2.3該裝（zhuāng）配線外形總長度約為32m（包括驅（qū）動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形（xíng）總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為（wéi）2000mm，線體高度（dù）為1000mm。
2.5線體工作（zuò）台麵與車間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構（gòu）全部安（ān）裝在地坑。
2.6全線共設有效工位（wèi）5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條（tiáo）滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命（mìng）保證板鏈正（zhèng）常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板（bǎn）采用5mm厚的花紋鋼（gāng）板紮（zhā）彎成型，保證鏈板不變形（xíng）；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套（tào），4.0Kw電機配95#雙級擺（bǎi）線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速（sù）後板鏈達到正常運（yùn）行（háng）速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定（dìng）功率下工作；裝配線配線體變頻調速裝置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻（pín）調速（sù）器對（duì）電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為（wéi）4.0KW要經甲（jiǎ）方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐（chēng）漲（zhǎng）緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製（zhì）作，骨架要有足夠（gòu）的強（qiáng）度和剛度。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管（guǎn）焊（hàn）接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能（néng）調節片架高度（dù）。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接（jiē）固定在片架上，下軌道采用槽鋼固（gù）定在片（piàn）架上。
2.14為了保證安裝維（wéi）修方便，甲方應按乙方提（tí）供的抵抗圖紙預先（xiān）做好線（xiàn）體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩（liǎng）邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用（yòng）30x40x1.75mm方管作支撐架，已（yǐ）增加封板承受力；花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象（xiàng）出現：鏈（liàn）條（tiáo）與鏈輪齒和平穩，我噪（zào）音和（hé）卡帶現象（xiàng）：電機電（diàn）流（liú）在額定範圍內，電機溫升在（zài）標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣控製係統設計應滿足工藝要（yào）求，並充分考慮係統的可靠（kào）、安全及管理的方便性（xìng）。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅（qū）動端，全線共（gòng）設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設（shè）急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保（bǎo）護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝（zhuāng）配線（xiàn）在開始運行前，均應發出光信號提示，並延時10秒（miǎo）鍾後啟（qǐ）動。
2.17.6線體正常運行（háng）速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用（yòng）歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器（qì）、日本三（sān）菱（líng）變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品（pǐn）。
2.17.8所有電控製（zhì）櫃的設計、製作及安裝應均符（fú）合國家電氣技術的（de）安全標準（zhǔn）。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色（sè）為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆、照明燈具（jù）、電源（yuán）線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛（guà）氣動工具）、氣動工具油水分離器等（děng）設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度（dù）約為32m,總寬度約為（wéi）5m,分兩邊設置吊架，地麵（miàn）至頂篷高度（dù）為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源（yuán）線槽采用（yòng）&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日（rì）光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（360度（dù）旋轉），分兩邊每（měi）工位間隔（gé）設1台排列。
2.24龍門（mén）架結構上兩（liǎng）邊設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位（wèi）布置2隻工具（jù）滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金（jīn）型（xíng）材（cái）。
2.26氣（qì）源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成（chéng）數量，同時（shí）可以顯示計劃及實際產量等相關文字內（nèi）容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套（tào），配（pèi）有6個監控攝像頭及監控器；
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