浙江新能（néng）源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技（jì）術要求：
底盤及一次內飾裝配線主（zhǔ）體材料為鋼結構件，采用（yòng）組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動（dòng）漲緊機構、工裝小車吊具、車（chē）身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運（yùn）行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運（yùn）行或節拍運行（háng）（0-999秒可調（diào））兩種任（rèn）意選擇。
1.2該裝配線主（zhǔ）要是用於電動汽車底盤及一次內飾的（de）裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊（hàn）接而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製作，兩（liǎng）端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線（xiàn）共配置14台小車吊具，承載車身總（zǒng）重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度（dù）約為81.2m(包括驅（qū）動機構、漲緊機構)。
1.4線（xiàn）體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據（jù）工（gōng）藝要求設定，高工（gōng）位的工（gōng）藝高度為1550—1600mm,低工位（wèi）的（de）工藝高度（dù）為（wéi）450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中（zhōng）有效工位約（yuē）8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和（hé）防（fáng）止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常（cháng）工作不低於3萬小時。
1.7全線（xiàn）設（shè）驅動機構一（yī）套，2.2Kw電機（jī）配（pèi）74#雙級（jí）擺線減速機（jī）；電機匹配合理，保（bǎo）證裝配線24小時連續運行，電機溫升（shēng）在標準範圍內。
1.8電（diàn）機通過（guò）減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證（zhèng）電機在（zài）額定轉速（sù）和額定功（gōng）率下工作；裝配線配（pèi）線體變（biàn）頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電（diàn）機進（jìn）行微調，使（shǐ）線體（tǐ）速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇（zé）的電（diàn）機功率為2.2KW要經甲方確（què）認後方可使用。
1.9漲緊機構（gòu）采用滑（huá）動軸承座支撐漲（zhǎng）緊軸，梯形螺紋的（de）絲杆漲緊，漲緊（jǐn）裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采（cǎi）用型鋼焊接而成，骨架要有足夠（gòu）的強度和剛度。
1.11線體（tǐ）安裝支架（jià）：立柱為120*120*3mm方管焊接而（ér）成，橫梁（liáng）為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊（hàn）接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞（zhǎn），工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻（zhī）四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套（tào）。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產（chǎn）工藝的需要，升降平台為地坑式（shì）安裝，甲方（fāng）應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采（cǎi）用3mm厚的花紋鋼板封邊，花（huā）紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支（zhī）撐架，以增加封板承受力（lì）：花紋鋼板封板采用活（huó）動蓋板，以便將來清（qīng）潔及（jí）維修使用。
1.14在車身上（shàng）下線處（chù），各設置一套（tào）氣動式升（shēng）降機構，用於工裝小（xiǎo）車吊具（jù）的打開和閉合。
1.15在車（chē）身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上（shàng）的工件移栽到板鏈線上進行（háng）二次內飾（shì）裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯（xiǎn）爬行現象（xiàng）出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和卡滯（zhì）現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充（chōng）分考慮係統的可靠、安全及管理（lǐ）的（de）方便（biàn）性。其具體（tǐ）要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動（dòng）端，全線共設按（àn）鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按（àn）鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配（pèi）線在開始運行（háng）之前，均應（yīng）發聲光信號（hào）提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線（xiàn）端設（shè）有光電控製開關，車身到流水線末（mò）端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器（qì）微調電機，實現（xiàn）0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調（diào）時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交流接觸器（qì）、日（rì）本三菱變頻調速器，斷路器（qì）、電源開關、指示燈、啟動按（àn）鈕采（cǎi）用溫州正泰（tài）產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家（jiā）電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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