嘉（jiā）興新能源汽（qì）車生產線底盤及一（yī）次內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
底盤及一次內（nèi）飾裝配線主體材料為鋼（gāng）結（jié）構件，采（cǎi）用組（zǔ）合裝配形（xíng）式（shì），主要（yào）由XT-100懸（xuán）掛輸送線體（tǐ）、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動（dòng）機構、無動力軌道升降小（xiǎo）車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組（zǔ）成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊（diào）具做連續運行或節（jiē）拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送（sòng）工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接（jiē）而成，在（zài）承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫（féng）鋼管製作，兩端部配UCP209軸承（chéng）實（shí）現吊（diào）臂的開合，全線共配置（zhì）14台小（xiǎo）車（chē）吊具，承載車身總重量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機（jī）構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度（dù）為（wéi）12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈（liàn），為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾（gǔn）輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電（diàn）機配74#雙（shuāng）級擺線減速機；電機匹（pǐ）配合理，保（bǎo）證裝（zhuāng）配線24小時連續運行，電機溫升（shēng）在標準範圍內。
1.8電機（jī）通過（guò）減（jiǎn）速機減速後小車（chē）吊具達（dá）到正常運行速度（dù）為1m/min.再此運行速度下，保（bǎo）證（zhèng）電機在額定轉（zhuǎn）速和額定功率下工（gōng）作（zuò）；裝配線配線體變頻調速（sù）器一套，變頻調速器采用日本三菱品（pǐn）牌；通過變頻調（diào）速器對電機進行微（wēi）調，使線體速（sù）度（dù）在V=0.4-1.6m/min可調（diào）（常用1m/min）,選擇的電機功率為（wéi）2.2KW要經甲（jiǎ）方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲（zhǎng）緊，漲緊裝（zhuāng）置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架（jià）采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接而成，骨（gǔ）架要有（yǒu）足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接（jiē）而成，橫梁為（wéi）16#國標（biāo）工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安（ān）裝間（jiān）距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格（gé）柵燈2盞，工業搖（yáo）頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管（guǎn）配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上線（xiàn）處設置一（yī）台氣動式升降平台（tái），根據生產工藝的需要（yào），升降平（píng）台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖（tú）紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝（zhuāng）好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封（fēng）邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼（gāng）板封板（bǎn）采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車（chē）身上下線處，各設（shè）置一套氣動（dòng）式升降機構，用於工裝（zhuāng）小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線（xiàn）上線端左右兩側）設置2台升降機（jī），將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線（xiàn）上進行二（èr）次內飾裝（zhuāng）配（pèi）。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電（diàn）流在額定範圍內，電機溫升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫（wēn）升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應（yīng）滿足工藝要求，並（bìng）充分考慮係統的可靠、安全及管理的（de）方便性。其（qí）具體要（yào）求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載（zǎi）保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載（zǎi）時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與（yǔ）電機聯鎖，故障（zhàng）排除後按解除按鈕方可啟動（dòng）。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控（kòng）製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速（sù）度1m/min，通（tōng）過變（biàn）頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度（dù）可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示（shì）燈（dēng）、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰（huī）色（GY09），板鏈（liàn）顏色為深黃（huáng）色（sè）（Y08）。
重點服務區域： 北京 天津 重（chóng）慶 上海 合（hé）肥 蕪湖（hú） 石家莊 保定 廊坊 長沙 南（nán）京 無錫 徐（xú）州 常（cháng）州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰（tài）州 宿遷 山東 濟南 青島 淄（zī）博 棗莊 東營 煙（yān）台 濰坊 濟寧 泰安 威海 日照 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 四川 成都（dōu） 浙江 杭州（zhōu） 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福州 廈門 泉州 南昌 鄭州 武（wǔ）漢 西安
