嘉興新能源汽車裝配線二次內飾裝配生（shēng）產線技術要（yào）求：
二次內（nèi）飾裝配（pèi）線主體材料為鋼結構件，采用組合裝（zhuāng）配形式，主要由板鏈（liàn）輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控（kòng）製係（xì）統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連（lián）續運行（háng）或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新（xīn）能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明（míng）顯變形。
2.3該裝配線外形（xíng）總長度約為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度（dù）為3000mm，鏈板（bǎn）有效寬度為2000mm，線體高（gāo）度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平（píng）；板鏈輸（shū）送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地（dì）坑。
2.6全線共設有效工（gōng）位5個，每個工位（wèi）間距為5400mm。
2.7輸送（sòng）鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩（mó）擦係數和防（fáng）止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條（tiáo）按照GB8350-87標準製造，軸承壽命（mìng）保（bǎo）證板鏈（liàn）正常工作不低於3萬小時。
2.8輸（shū）送鏈板采（cǎi）用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為（wéi）2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範（fàn）圍（wéi）內。
2.10電機通過減速（sù）機減（jiǎn）速後板鏈達到（dào）正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保（bǎo）證電（diàn）機在額定轉速和（hé）額定功率（lǜ）下工作；裝配線配線體變頻調速裝（zhuāng）置一套，變（biàn）頻（pín）調（diào）速器（qì）采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微（wēi）調，使線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功（gōng）率為（wéi）4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊（jǐn）軸，梯形螺（luó）紋的絲杆漲緊，漲緊裝（zhuāng）置0-150mm可調。
2.12驅動漲（zhǎng）緊機架采用（yòng）型鋼焊接而（ér）成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠的強度和剛度。
2.13中間行（háng）架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管（guǎn）焊接而成，行架間（jiān）距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道（dào）采用槽鋼固定在片架上。
2.14為了保（bǎo）證安裝維修方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖（tú）紙預先做好線體的抵（dǐ）抗基礎；線（xiàn）體安裝好後抵抗兩邊采（cǎi）用3mm厚的花紋鋼板（bǎn）封（fēng）邊，花紋鋼板（bǎn）下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加（jiā）封板承受力；花紋鋼板封板（bǎn）采（cǎi）用活動蓋板，以（yǐ）便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現（xiàn）象出現：鏈條與鏈輪齒和（hé）平穩，我噪音和卡帶現（xiàn）象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考（kǎo）慮係統的（de）可靠、安全及管理（lǐ）的方便性。其具體要求（qiú）如下：
2.17.1總（zǒng）控製台設在驅動端，全線（xiàn）共設按（àn）鈕盒3個均分排列，按鈕盒設急（jí）停、求援兩個（gè）按鈕。
2.17.2電機要求有（yǒu）過載保護。
2.17.3為方便調試和（hé）維（wéi）修，電機在空載時應（yīng）能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線（xiàn）在開始運行前，均應發出（chū）光信號提（tí）示（shì），並延（yán）時10秒鍾後啟動。
2.17.6線（xiàn）體正常運行速（sù）度1m/min,通過變頻器微調（diào）電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關（guān）、正泰交流接觸器、日（rì）本三菱變（biàn）頻調速器（qì），斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤（kǎo）漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源（yuán）線槽、氣管（guǎn）路（lù）、滑車導軌（用於懸掛氣動工（gōng）具）、氣動工具油（yóu）水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架（jià）結構總長度約為32m,總寬度約（yuē）為5m,分兩邊設置吊架，地（dì）麵至頂（dǐng）篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈，分兩邊每工位（wèi）間隔（gé）設2盞排列。
2.23龍門（mén）架（jià）結構上設工業電風扇（360度（dù）旋轉（zhuǎn）），分兩邊每工（gōng）位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每工位配（pèi）雙頭快速接頭1隻。
2.25每工（gōng）位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技（jì）數顯示屏（píng）1套，可以自動手動實時統計完成數量，同時（shí）可以顯示計劃及實際產量等相關文字內容（róng）。
2,.28線體兩端設（shè）有（yǒu）55寸液晶顯示器，共2套，配（pèi）有6個（gè）監控攝像頭（tóu）及監控（kòng）器；
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