天津水泵包（bāo）裝生產線總體設計要求
輸送（sòng）線采用雙層結構：上層軌（guǐ）道為重型鋁合（hé）金型材，輸送為鋼製倍數（shù）鏈，邊上（shàng）配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為（wéi）輕型鋁合金型材（cái），輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背（bèi）包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線（xiàn）體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製（zhì）作而成，行架（jià）下（xià）方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳（chuán）送（sòng）速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤（gōu）及滑導、不鏽鋼（gāng）隔板台、工藝看（kàn）板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位（wèi）*11工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包（bāo）括兩端升（shēng）降台（tái））
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有（yǒu）效寬度約為（wéi）：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓（yā）電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及（jí）滑導一組，共11組，此設計是便於操作（zuò）工人跨工（gōng）位（wèi）進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均（jun1）有（yǒu）6分的接氣（qì）口一組，並配有快換接頭，共（gòng）31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體（tǐ）每工位上方設有工藝看板支（zhī）架一（yī）組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有（yǒu）二位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置（zhì）；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組（zǔ），並配有（yǒu）單獨控製專用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工（gōng）位上方設有美的電風扇一組，共11組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於（yú）對線體（tǐ）的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質（zhì）量；
3.3.8、全線（xiàn）配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚（hòu）的（de）單層PVC工裝板，數（shù）量為28張；
3.3.9、線（xiàn）體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台（tái）麵鋪耐磨橡皮，共22組；
重點（diǎn）服務區域： 北京 天津 重慶 上海 合肥 蕪湖 石家莊 保（bǎo）定 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州（zhōu） 常州 蘇（sū）州 南通 鹽城 揚州 泰（tài）州 宿遷 山東 濟南 青島 淄博 棗莊 東營 煙台 濰坊 濟寧 泰（tài）安（ān） 威海 日照 臨沂 德州 聊城（chéng） 濱州 菏澤 四川 成都 浙江 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州（zhōu） 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福州 廈門 泉州 南昌 鄭州 武漢 西安
