成都生產線方案功能描述
生產線分為（wéi）兩條，分別用於JP櫃（guì）、充電樁共線裝配生產及在（zài）線測（cè）試。
生產（chǎn）線采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產（chǎn）品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下（xià）線。
產品空殼體上下線及下線分（fèn）別采用KBK及龍門吊吊裝。
空（kōng）托盤下線由碼垛機自（zì）動抓取並（bìng）放置在線邊的（de）轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標（biāo）準（zhǔn）輸送段組成，每個標準段設有獨立的驅動係統（tǒng），可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產品（pǐn）。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器自動擋住（zhù）產品及托（tuō）盤，滾筒自動停轉；
裝配完（wán）畢，需要往下一個（gè）工位輸送時（shí），由下一個工位的（de）傳感器自動判（pàn）斷下一（yī）個工位是否為空。如果為空，前一個（gè）工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一個（gè）工（gōng）位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不動作。
其餘說（shuō）明：在線測試不合（hé）格的產品由旋轉工位台輸送（sòng）至緩存工位，在緩存工位返修（xiū）後重新上線。
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