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成都皮帶流水線技(jì)術要求案例

發布時間(jiān): 作者:成都雅(yǎ)博


成都皮帶流水線,成都皮帶輸送線,成都電子流水線


單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條(如附圖):

1、總體(tǐ)設計要求:

1.1、生產(chǎn)線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸(shū)送皮(pí)帶;

1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作(zuò)而成,線體中間(jiān)立柱(zhù)采用40*80的鋁合金製作而成,支架間距為1200mm,行架下(xià)方設有M12水平調整絲杆,連接杆采用30*40的方通管製作,兩邊護框采用DQ308鋁合金型材;

1.3、線(xiàn)體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台,工作台麵為δ=2mm的綠(lǜ)色耐磨橡皮,底板采用δ=18mm的層壓(yā)板,在工作(zuò)台下設有電源插座,台麵(miàn)要求能夠承受50KG的物(wù)體的裝配操作能力(lì),共(gòng)34組;

1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板(bǎn)折彎而成;

2、主要技術參數:

2.1、全線總長為20400mm,其(qí)線體總長包括動力及漲(zhǎng)緊部分;

2.2、線體寬度:1522mm,皮(pí)帶有效寬度:300mm,頂罩寬度1300mm;

2.3、線體高度:750±10mm,頂罩高(gāo)度:2000±10mm

2.4、線體工位:全線共設(shè)有17對工位,共34工位;

2.5、傳輸方式:采用兩(liǎng)套台(tái)灣產東力0.75KW可變頻調速電機(jī),調速範圍:0.3-5m/min ;

2.6、控(kòng)製方式:采用法國施耐德數顯變頻(pín)器,廣泛應用於高精(jīng)密度的設備(bèi)電器控製,在控製電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置(zhì);

3、工位配(pèi)置:

3.1、線體每工位(wèi)頂罩上方設有30W日光燈一盞,共34盞,要求配有單獨控製的開關, 並設有(yǒu)欠電壓及過電流電器保護裝置;

3.2、線體隔板台采用(yòng)不鏽鋼折(shé)彎而成,尺寸為1200*600mm一組,共17組;

3.3、線體頂罩上方設有4分(fèn)的鍍鋅鋼管二組,要求每工位均設置快換接頭出氣口,在氣(qì)管入口(kǒu)設有油水分(fèn)離器(需方自備),氣閥(fá)門氣壓要求為0.5-0.8Mpa,整條氣路不得有漏水、漏氣(qì)、漏油等異常現象,共42米;

3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一(yī)組,在滑導上方設有滑動小車及掛鉤,共34組;

3.5、線體每工位(wèi)工作台下均設有兩位多功能插座一組,共34組,並設有欠電壓及過電流(liú)電器(qì)保護裝置;

3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套,共17套;

3.7、在(zài)線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖,共34組;

3.8、在線體工作台下設有電烙鐵座,共34組;

三、電器控製係統:

1、全線(xiàn)采用三相五線製電源,並(bìng)配有單獨的控製櫃,由需方提供電源至電(diàn)控櫃內(nèi)的總開關處,供方來設計、製造、安裝流(liú)水線上的電路(lù)係統並保證其安全性,要(yào)求電線一定要隱蔽,不得外露;

2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正(zhèng)泰產品,控製器采用法國施耐(nài)德變(biàn)頻(pín)器;

四、線(xiàn)體主要技術要求:

1、線體主體支架要求焊接正規,不(bú)得有虛焊、漏焊(hàn)現象;

2、線體及工作台支架全部采用(yòng)鋁合金及鋼板折彎而成,要求不得有銳角銳邊;

五、表麵著色:

    線體圍窗著色為電腦白色,線體其它部分顏色為電腦白(bái)色,要求磷化(huà)處理後噴塑(sù)烤漆;




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