成都新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用（yòng）組合裝（zhuāng）配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊（diào）具、車身上線升（shēng）降（jiàng）機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌（guǐ）道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等（děng）組（zǔ）成；線體運行（háng）方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底（dǐ）盤及一（yī）次內飾的裝配，輸送工裝（zhuāng）小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求（qiú）保證不發（fā）生明顯（xiǎn）變形；小車吊（diào）臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端（duān）部配UCP209軸承實（shí）現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊（biān）外形總寬度為5000mm，總寬度為（wéi）12000mm，線體高度根據工藝要求設定（dìng），高工位的工藝高（gāo）度為1550—1600mm,低工位的工藝高（gāo）度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個（gè），小車吊具間（jiān）距為5400mm。
1.6輸送鏈條（tiáo）采用XT--100牽（qiān）引鏈，為減少摩擦係數（shù）和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承（chéng）；鏈條按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽（shòu）命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構（gòu）一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在（zài）標準範（fàn）圍（wéi）內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝（zhuāng）配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電（diàn）機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要（yào）經甲方確（què）認後方可使（shǐ）用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形（xíng）螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接（jiē）而成，骨架要有（yǒu）足（zú）夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接（jiē）而成，橫梁為16#國標工（gōng）字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝（zhuāng）配工（gōng）位配（pèi）置：40W雙管格柵燈2盞，工（gōng）業搖頭風（fēng）扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材（cái）配（pèi）2隻四（sì）輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置（zhì）一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需（xū）要，升降平台為（wéi）地坑（kēng）式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖（tú）紙預先做（zuò）好（hǎo）線（xiàn）體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用（yòng）3mm厚的花（huā）紋鋼板封邊（biān），花（huā）紋鋼板下（xià）麵采用（yòng）30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板（bǎn）采用活動蓋板，以（yǐ）便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降（jiàng）機構（gòu），用於工裝小車（chē）吊具的打開和閉合。
1.15在（zài）車身（shēn）下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到（dào）板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現（xiàn）象出現：鏈條與鏈輪齒合（hé）平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流（liú）在額（é）定範圍內，電機溫升（shēng）在標準範圍內：減（jiǎn）速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方（fāng）便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設（shè）在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停（tíng）、求援兩個（gè）按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在（zài）空載時應能短時（shí）反轉。
1.18.4急停按鈕與電（diàn）機聯鎖，故障排（pái）除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配（pèi）線在開始運行之（zhī）前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下（xià）線端設有光電控製開關，車身到（dào）流水線（xiàn）末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器（qì）微調電機，實現0.4-1.6m/min調（diào）節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣（qì）元采（cǎi）用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開（kāi）關、指（zhǐ）示燈、啟（qǐ）動按鈕采用（yòng）溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安（ān）裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構（gòu）件表麵烤漆：線體（tǐ）、電控櫃顏色為冰灰（huī）色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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